1、什么是精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)對我們有什么意義

2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)及主要模塊構(gòu)成

3、TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及作用

4、TQM與其他精益生產(chǎn)模塊應(yīng)用組合模式、推介及應(yīng)用案例介紹；


第二講：TQM（全面質(zhì)量管理）原理

1、TQM的特點和關(guān)鍵

2、TQM的定義

3、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)

4、TQM與ISO9001分析

第三講：TQM的任務(wù)和內(nèi)容

1、TQM的目標(biāo)和任務(wù)

2、TQM的過程和內(nèi)容

第四講：基層管理者的角色認(rèn)知

1、基層管理者的地位、作用和管理

2、基層管理者基本素質(zhì)要求

3、班組管理的職責(zé)

4、基層管理者的多角色轉(zhuǎn)換

5、四種新型的工作關(guān)系

6、企業(yè)對干部的兩大類回報

7、非經(jīng)濟(jì)回報對未來的幫助

8、現(xiàn)場管理的特點和重要性

9、現(xiàn)場管理五要素及班建中PDCA循環(huán)

10、基層管理者必備管理能力

第五講：TQM的常用方法概要

1、TQM統(tǒng)計方法
2、案例：排列圖、因果分析法、對策表方法、分層法、相關(guān)圖法等

第六講：QCC品管圈成立、活動主題確定

1、QCC七方法應(yīng)用及概要

2、新QCC展開步驟與關(guān)鍵要點

3、QCC解決問題對策實施及效果確認(rèn)

4、QCC改善提案、活動與標(biāo)準(zhǔn)化

第七講：TQM的重要工具：SPC

1、SPC的成功訣竅

2、以“部分”精確判定“全體”

3、案例：工序能力指數(shù)

4、案例：控制圖

第八講：質(zhì)量功能展開(QFD)

1、供方手段、客戶需求

2、客戶需求與供方手段的關(guān)系短陣

3、競爭分析：分析客戶和自己對產(chǎn)品的看法

4、QFD的四個階段

第九講：TQM中防錯

防呆作業(yè)法（Foolish Proof）

1、防錯法概述、應(yīng)用

2、失誤與缺陷產(chǎn)生的原因

3、三類檢測方法

4、防錯原理

5、防錯的四種模式、思路與工具

6、防錯應(yīng)用案例

第十講：全面質(zhì)量成本管理

1、質(zhì)量成本項目設(shè)置和分類

2、成本預(yù)測和計劃、成本分析報告、成本控制考核、比例和特性曲線

3、全面質(zhì)量成本的構(gòu)成、進(jìn)攻型模式的應(yīng)用

第十一講：全面質(zhì)量管理應(yīng)用分享

1、物料品質(zhì)的控制關(guān)：IQC作戰(zhàn)

2、后工程就是客戶

3、“要素作業(yè)”的質(zhì)量管理

4、品質(zhì)提案改善制度

5、4M變更管理體制

6、品質(zhì)成本

第十二講：現(xiàn)場質(zhì)量管理

日常管理要點（班組長一日管理時間分配）

1、班組長一日工作時間表

2、工作交接

3、早會

4、生產(chǎn)計劃確認(rèn)

5、品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)

6、4M1E變化點把握及對應(yīng)

7、信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào)

8、當(dāng)日工作總結(jié)

第十三講：5S管理與目視化看板管理

1、5S起源和發(fā)展、意義作用

2、5S和目視管理、看板管理、質(zhì)量管理關(guān)系

3、為什么很多企業(yè)搞5S會失敗

4、5S和ISO9001關(guān)系？認(rèn)識5S的各階段

5、如何有效推行5S？如何把5S深入持久下去的？


第十四講：目視化與看板管理在質(zhì)量管理中的重要作用

1、目視化與看板管理的起源分類

2、何謂目視化管理

3、目視化管理的實際作用

4、目視化管理的基本要素和水準(zhǔn)

5、目視化管理的應(yīng)用

6、如何推進(jìn)目視化管理

第十五講：看板管理

1、看板管理的定義、分類

2、如何發(fā)揮看板管理的作用

3、看板的制作要點

4、看板的未來發(fā)展趨勢

第十六講：

班組常用管理技術(shù)

1、班組質(zhì)量目標(biāo)管理

2、生產(chǎn)效率管理

3、品質(zhì)業(yè)績管理

4、班組工作周報

5、業(yè)績評比與績效考核

6、如何培養(yǎng)多能工、團(tuán)隊工作技巧

第十七講：轉(zhuǎn)換心態(tài)和觀念

1、正確對待吃苦與吃虧

2、邁向成功的階梯