1. 過程和過程控制 （10分鐘）

2. 初識控制圖（5分鐘）

3. 控制圖的基本原理 – 揭示SPC的本質（1小時）

l 隨機變量

l 數據分布

l 正態分布

l 中心極限定理

l 常規控制圖（休哈特控制圖）的建立條件

l 受控與失控的統計學解釋

l 普通原因與特殊原因

l 控制圖為什么能夠發現過程的失控

4. 計量型數據控制圖（7小時15分鐘）

l 概述

l 建立控制圖的準備

? 獲得管理層的支持，以便配置相應的資源

2 人員上的支持

2 數據采集和上傳工具

2 反饋機制的建立

? 確定需要用控制圖控制的特性

? 使不必要的變差最小化（已知的，明顯的，可永久性糾正的，不必使用控制圖來識別的變差）

? 確認測量系統的能力是足夠的

l 分析階段控制圖

? 概述-本階段的目的

? 控制圖的建立的基本步驟（以Xbar-R均值-極差圖為例）

? 基本步驟練習

? 如何合理地抽樣

2 控制圖對抽樣的要求

2 從哪里抽樣（不同的情況，包含多生產流的抽樣）

2 子組容量

2 抽樣頻率

? 失控趨勢判斷及解釋（如何判斷有失控，各種失控模式的原因及相應的糾正措施，判斷準則與平均運行長度ARL）

l 在線使用階段控制圖

? 在線監控、反饋、問題分析和解決

? 控制圖的更新

2 抽樣方案的改變

2 產品或過程的變更

2 過程改善后

l 其它計量型數據控制圖

? Xbar-S均值-標準差圖

? I-MR單值-移動極差圖

? Z-MR控制圖

l 控制圖總結

? 控制圖的類型和選用

? 控制圖的常見誤區

? 綜合練習

5. 計量型數據過程能力分析（3小時）

l 概念與原理

l 過程能力分析的基本方法

l 不劃分子組時的過程能力分析

l 如何衡量過程均值的偏移程度

l 設備能力指數Cmk

l 綜合練習 

6. 計數型數據控制圖（1小時）

l 不合格品率控制圖 – P圖 

? P圖的概念和應用背景

? 理論基礎（二項分布）

? 控制限

? P圖的建立

2 子組容量

2 子組頻率

2 失控判斷準則

2 建立的步驟

? 過程能力

l 不合格品數控制圖 - NP圖

? 應用背景（注重與P圖不同的適用情況）

? 與P圖的區別

? 其余同P圖

? NP圖示例

l 單位缺陷數控制圖 – u圖

? 概念和應用背景

? 理論基礎（泊松分布）

? 控制限

? u圖的建立

? 過程能力

l 缺陷數控制圖 – c圖

? 概念和應用背景

? c圖的建立

2 與u圖相同的部分

2 與u圖不同的部分

? 過程能力

l 計數型數據控制圖的選用

l 綜合練習

7. 控制圖在持續改進中的應用（30分鐘）

l 持續改進與統計過程控制介紹

l 如何用控制圖展現改善的效果