**部分：5S/6S入門

1. 5S/6S運動的興起

1）5S/6S在日本如何成為質量、成本、交貨期的保護神

2）5S/6S 6S在中國的興起

3）5S/6S是世界企業不可缺少的必修課

2.用5S/6S減少企業以下幾方面的浪費：

1)資金的浪費

2)場所的浪費  

3)人員的浪費

4)士氣的浪費

5)形象的浪費

6)效率的浪費

7)品質的浪費

8)成品的浪費

3. 5S/6S創造有競爭力的企業經營環境

1）5S/6S與潔凈的工廠

2）人造環境與環境育人

3）用5S/6S提高內外部顧客的滿意度

4. 5S/6S推進方法-案例分析

1）整理（SEIRI)

將工作場所的任何物品區分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其他的都清除掉。

目的：騰出空間，活用空間

防止誤用。誤送鏟除產生污垢的根源

基礎管理條理化

塑造清爽的工作場所       

注意：決心，果斷，這是**步

2）整頓（SEITON)

把留下來的必要的物品依規定位置擺放，并放置整齊，加以標示。

目的：工作場所一目了然,形成舒適車間

消除找尋物品的時間,提高效率

整整齊齊的工作環境

消除過多的積壓物品,發放量合理安全

注意：這是提高效率的基礎

3）清掃（SEISO)     

將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈。亮麗。

目的：穩定品質

減少工業傷害

實現符合功能要求的整潔化

**清掃檢查,消除微小的缺點

4）清潔（SEIKETSU)

衛生和公害方面都保持干凈,維持上面3S的成果.

目的：遵守6S的標準化和管理標準

使異常明顯化,在目視管理上下工夫.

及早發現異常和及早采取措施

注意:6S的標準化---目視管理

5）教養(SHITSUKE)

養成遵守規定和制度的習慣

目的:培養好的習慣,遵守規則

營造團隊精神

注意:6S的高境界是---教養 

6）安全（SAFETY）

發現安全隱患，及時消除或有效預防

目的：給員工創造即安全又舒適的工作環境

第二部分　**案例感受5S/6S給企業帶來的巨大效果

例1：從小處入手實施改善，把你的員工領進5S/6S之門

1） **培訓讓員工感覺到5S/6S不難，就在我們身邊

2） 我們每個人都有很大潛能，發揮出來，就會給企業帶來巨大利益

3） 不平凡出自于，你努力地去做好每件平凡的事情

 例2：領導是5S/6S推進的靈魂

一位總經理的自白

1）“5S/6S使我成為一名真正的領導人，使我工作著，并快樂著”

2）“5S/6S使我的話落地有聲了”

3）“5S/6S使我在客戶面前更有底氣了”

例3：小組示范與全員參與—讓一個車間先亮起來

1）先在一個車間實施改善，讓大家迅速感覺給我們帶來的方便

2）以點帶面形成局面

3）自己動手體會成就感

例4：5S/6S提升了團隊的執行力

第三部分5S/6S推進技巧與實施步驟

 1．技巧

1）五現主義（現場、現物、原理、原則和方法）在5S/6S實施過程中的具體應用

2）定置管理

3）目視化管理技巧

4）領導與溝通方法

5）PDCA在解決問題過程中的應用

2．實施步驟

1）在企業的高管理層統一推進5S/6S的思想

2）激活班組長的改善熱情

3）成立5S/6S推進組織

4）組織5S/6S推進經理參加“5S/6S培訓”

5）成立部門級5S/6S實施小組

6）制定5S/6S實施的程序和相關制度

7）對5S/6S小組長實施培訓

8）全公司實施5S/6S整理活動

9）確定5S/6S改善重點

10）制定5S/6S改善計劃

11）實施改善

12）檢查改善效果

13）改善成果整理與目視化

14）成果發布會

15）5S/6S改善成果在全公司推廣

16）組織全體員工學習5S/6S，確定5S/6S實施的新戰略

第四部分5S/6S現場推進輔導