【課程背景】
中國的制造業企業無論是大型國企還是小型民營企業，普遍存在管理基礎薄弱、管理手段落后，面對市場環境應變能力差，生產效率低下，浪費嚴重，盈利能力差等弱點，尤其在當前全球一體化的微利競爭時代和信息時代的大環境下，沒有過硬的內功，企業很難獲得持續的競爭力優勢和發展空間。
根本原因，是企業管理機制和企業人才隊伍的競爭力不足。因此，全面提升企業管理體系的整體水平，打造具有強大競爭力的核心團隊和產品（服務）優勢，才是目前各類企業面臨的**大挑戰和亟待解決的核心問題。全面導入和深入實施精益化管理，徹底消除企業運營各環節的浪費，提升產品質量和服務，持續提升企業的盈利能力和應變能力，無疑是各類生產型企業的**選擇。
作為管理提升的主體，各級管理人員的改善意識和發現問題、解決問題的技能提升是尤其重要的一環，因此，系統學習精益管理理念，培養精益思維，掌握精益管理方法論和基本工具是各級管理者面臨的首要任務。
【課程價值】
p 深刻認識精益生產管理的內涵、核心與基本原則；
p 系統學習精益生產管理體系的基本架構；
p 學習并掌握精益生產管理的常用關鍵指標和基本改善工具；
p 學習現場持續改善的基本思路和方法；
p 系統學習在企業內部有效推進精益管理的基本套路和方法。
【培訓對象】
企業總經理、各部門經理、部門主管、技術與質量管理人員、改善專員、車間一線班組長等。
【授課時間】
12小時（兩天）注：可根據客戶實際需求適當調整授課時長。
【課程大綱】
n 一、認識精益生產
p 精益生產的起源與發展
p 認識企業利潤的來源
p 認識客戶真正的需求
p 精益生產的本質與核心
p 精益生產的五大基本原則
（※ 本講課程中設計精益小游戲一個）
n 二、認識增值與浪費
p 價值的真正含義
p 如何識別價值與浪費
p 浪費的基本含義與種類
p 浪費產生的根源分析與改善思路
（※ 本講課程中設計兩次分組研討與組員發表）
n 三、精益生產基本架構與工具
p 精益生產管理基礎
p 精益生產基本架構
p 精益生產管理指標
p 精益生產常用工具
（※ 本講課程中設計一次分組研討與組員發表）
n 四、現場改善的基本思路和方法
p 現場改善的真正內涵
p 現場改善的基本原則
p 現場改善的著眼點
p 現場改善基本手法
p 全員改善活動的開展
p 如何推進精益課題改善
（※ 本講課程中包含多個實戰案例剖析與分享）
n 五、企業內如何有效推進精益生產管理
p 精益生產管理推進基本策略
p 精益生產管理推進步驟與方法
p 精益生產推進成功的關鍵
（※ 本講課程中設計分組研討與組員發表）
n 六、學習效果小測試（**后20分鐘）
（※ 本測試可根據客戶培訓需求安排）
