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魏德克
  • 魏德克資深培訓和咨詢師
  • 擅長領(lǐng)域: 班組長管理 設備維修管理
  • 講師報價: 面議
  • 常駐城市:北京市
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高級設備維護管理和生命周期成本分析

主講老師:魏德克
發(fā)布時間:2021-10-30 19:39:16
課程領(lǐng)域:管理者技能提升 培訓課程
課程詳情:

課程目標

培訓簡介:了解如何運用設備維護策略;學會如何通過科學理論,結(jié)合企業(yè)經(jīng)驗,設定PM 的周期。量化設備維護管理,加強控制,以最大限度提高生產(chǎn)設備的可用性和可靠性,發(fā)掘設備潛力。教授維護管理的新方法,了解如何對設備進行生命周期成本分析,測算設備生命周期中最佳的維護策略,將設備維護和生產(chǎn)、財務數(shù)據(jù)聯(lián)系起來,降低成本和風險,提高企業(yè)效益。

課程大綱

兩天的課程包括: Two days

**部分 設備維護的目的

1. 基本概念

設備為什么會發(fā)生故障?

設備的生命周期?

2. 維護工作流

工作請求/工作單/計劃性維護(PM)/可靠性工程工作流

第二部分 計劃性維護/程序性維護 (PM)

1. 計劃性維護的理念和目的

計劃性維護是什么?

如何來設置計劃性維護?

設備故障原因分析

1.3.1 設備故障原因決策樹

設備故障模式: **系統(tǒng)的方法來檢測一個設計可能發(fā)生故障的方式。它認為不管人們多仔細和經(jīng)驗豐富,錯誤總會在一些情況發(fā)生,或可能發(fā)生。

1.3.2 設備故障重要度分析

根據(jù)安全、環(huán)境、生產(chǎn)和質(zhì)量四大因素,進行綜合評估

1.3.3 故障原因與效應分析(FMECA)

1.3.3.1 故障原因與效應分析風險參數(shù)

1.3.3.2 風險的概念

1.3.3.3 設置企業(yè)故障原因風險檔案

2. 維護策略

維護策略分析決策樹

故障定位間隔(FFI)

概念 – 這種方法通常適合于安全設備,這些設備通常有幾個

冗余,以確保安全。

2.2.2 平均設備故障間隔時間(MTBF)- MTBF 是某個設備在一定情況

下、一定期間內(nèi)連續(xù)發(fā)生故障之間的間隔時間。

視情維修(CBM)

概念 - 視情維修/狀態(tài)監(jiān)控是一種維護策略,它基于檢測設備的狀況來評估設備在一定期間是否會發(fā)生故障。設備的狀態(tài)可以**“狀態(tài)監(jiān)控”、“過程控制技術(shù)”或“人的感覺”等進行監(jiān)控。PF 間隔 - 是設備在檢測到潛在故障和實際發(fā)生功能性故障之間的間隔。大修小修期,定期維修(FTM)概念 –定期維護(FTM)是對基本的預防性維護設定一個固定的周期進行維護。韋伯分析(Weibull Analysis) – 它是一個工程性的分析工具,它是可靠性工程師的選擇,能夠協(xié)助為風險定義故障可能性、成本、可靠性和影響程度,并根據(jù)參數(shù)來以計算優(yōu)化的周期。這個方法也稱為韋伯分布。以風險基準檢查(RBI)

2.5.1 概念 - 以風險為基礎(chǔ)的維護(RBI)是**風險分析原則來管理檢測設備,根據(jù)風險參數(shù)來做特定的檢測,并設定周期。RBI 是基于設備風險分析中得到的信息來規(guī)劃檢測。風險分析可以確定潛在的對設備的威脅和功能降低,并評估故障的風險和影響大小。RBI 是針對高風險的設備,以探測潛在的問題。使用RBI 的目的是為了生成經(jīng)濟有效的檢測和維護保證設備可靠性。

2.6 重新設計(Redesign) - “重新設計”策略是指重新設計設備來更好的

滿足風險或運行的需求。

2.7 運行直至失效(Operate to Failure) - “運行到失效”策略是指當風險和影響很小時,可以讓設備一直運行,直到失效。

3 維護計劃的制訂

第三部分 以可靠性為中心的維護(RCM)和計劃維護優(yōu)化(PMO)

1. RCM 和PMO 的基本概念

以可靠性為中心的維護RCM: 用一系列的方法,以優(yōu)的實用和有效的維

護組合來保持設備的設計可靠性。

PMO: 計劃性維護優(yōu)化。

2. RCM 和PMO 的比較

3. RCM 和PMO 各自優(yōu)勢


兩天的遞進課程包括:

第四部分 設備維護管理的新方法

1. 以風險為基礎(chǔ)的維護

2. 可能性

3. 理解完整的生命周期

第五部分 在EAM 系統(tǒng)的實施使用中運用設備維護管理新方法

1. 風險評估

2. 如何實施可能性

3. 分析整個生命周期成本

第七部分 生命周期成本分析 LCC

1. 概念 - 生命周期成本分析是計算不同的維護策略在生命周期內(nèi)對設備所帶來的財務影響和風險大小。

2. 區(qū)分可維護性設備

3. 其他變量

4. 生命周期分析過程

4.1 設備故障原因分析

4.2 商業(yè)單元運營數(shù)據(jù)

4.3 維護項目成本

4.4 收集失效模式信息

4.5 進行蒙特卡羅(Monte Carlo) 模擬

5. 生命周期成本分析 – 工程方面

對工廠的工程性方面進行分析,根據(jù)不同的模型分析不同的結(jié)果,與設備的運行維護費用、可靠性相比,決策工廠將來的優(yōu)產(chǎn)量。分析比較各種資產(chǎn)維護策略,選擇優(yōu)的設備維護策略。

6. 生命周期成本分析 – 財務方面對工廠的財務方面包括成本和設備置換進行分析,提供財務模型,預計工廠將來的產(chǎn)量和成本,決策佳置換計劃,增強企業(yè)的運作,提高企業(yè)的利潤。


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