設備維修與成本管控
“先止血后療傷”，解決設備成本問題首先要解決設備故障高發問題，不發生故障就是對成本的大貢獻。


**篇：止損篇


“小車不倒盡管推”，操作工只管“閉著眼操作 ”，把設備保養全部推給了維修人員，維修人員只管“救火”，把預防工作交給了管理人員，而管理人員疲于招架，把一個“爛攤子”交給了高層，于是，剩下的只有抱怨和指責……


一：全員維護


TPM的全員參與

每天三件事

全員維護四大忌

責任不清

不易操作

培訓不足

急功近利

全員維護落地

維修工例保效果綁定


問題研討：點檢如何變成了“打鉤”？

全員氛圍如何營造？ 


二：預防檢修


搶修之后的維修人員，有多少在故障之后進行了思考？許多人一天的狀態就是“等待災難的降臨”！


源頭防范

備件支持

預防檢修

資源共享

技能提升

思路啟發

故障樹工具


問題研討： 

維修習慣與故障



三：故障反思


一次次故障頻發，大量故障的重復，短接的背后隱藏著什么？ 


故障回放

系統思考

故障池

重復故障

“短接”的背后

倒查機制

從故障到管理



問題討論：管理者在故障搶修中的作用




第二篇：降耗篇


產量不斷增長，備件庫存和費用要求不斷降低，如何把錢花在

刀刃上？如何讓看不見的浪費變成利潤？


一、影響備件管理成本的關鍵因素


1.資金占用和周轉


成本與保障

聚焦重點

國產化

（4）標準化



2.采購質量和價格


標準件采購

專用件采購

檢驗與跟蹤

小備件大風險

小備件大浪費


3.管控措施和水平


（1）以進帳為基準追溯到計劃提報

（2）以出帳為基準追查到備件使用

（3）盤點倒查，問題關閉


4. 庫存損失和人員




問題討論：隨機備件成了盲區



二、維修費用倒查機制


烘箱的軸承頻頻更換，原來是因為沒有潤滑；模溫機油泵一次次送修源于油質太臟；你的身邊還有多少不該發生的浪費？


1.方案合理

2.渠道佳

3.流程規范

4.質量過關

5.源頭防范

6.維修外包




問題討論：不該發生的維修費



案例：硫化工人“偷時間”





結束篇


管理，不在知而在行！



問題研討：這么多工作沒人做怎么辦？



案例：減速機標準化案例


學以致用行動——321總結


【經驗感悟沉淀 知行合一落地】


【老師傳播知識 我們傳授經驗】