課程目標(biāo)

任何一家企業(yè)，無論是從事制造業(yè)還是服務(wù)業(yè)，當(dāng)管理層需要達(dá)成增長(zhǎng)業(yè)績(jī)和利潤(rùn)，或是縮短新產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間，一個(gè)最有效的方法是： 第一，認(rèn)識(shí)客戶需求，即找出企業(yè)的價(jià)值，并設(shè)法滿足客戶的要求。 第二，找出從接訂單到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、交貨的作業(yè)流程，我們稱之為價(jià)值流。 第三，如何讓這些作業(yè)流程流動(dòng)起來，將其中不能為客戶增值的工作，即浪費(fèi)，找出來并盡快消滅。 第四，按顧客的需求拉動(dòng)生產(chǎn)，以減少庫(kù)存。 第五，第五，持續(xù)改善。 本課程重點(diǎn)在于闡述如何有效高效地地管理工廠里的物流、信息流與物流勞動(dòng)力，如何讓物料在工廠流

課程大綱

一、 破冰與學(xué)員分組

n 破冰與學(xué)員分組

n 課程介紹

二、 精益物流需求

n 開始精益之旅

n 創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)

n 新的問題產(chǎn)生

n 多余的庫(kù)存的持續(xù)改善

n 價(jià)值流持續(xù)改進(jìn)

三、 精益物流概述

n 物流的歷史

n 物流的基本概念

n 精益管理的本質(zhì)

n 物流管理的現(xiàn)狀

n 精益物流管理

n DELL物流與銷售模式

n 物流的基本職能要素

四、 物流管理的要素

n 要素一：零件定購(gòu)

n 要素二：供應(yīng)商管理

n 要素三：包裝管理

n 要素四：運(yùn)輸

n 要素五：接收

n 要素六：倉(cāng)儲(chǔ)

n 要素七：生產(chǎn)拉動(dòng)管理

n 要素八：生產(chǎn)線

n 物料管理主要KPI

五、 PFEP零件規(guī)劃

n 確定目標(biāo)產(chǎn)品

n 實(shí)施PFEP零件規(guī)劃

n PFEP零件規(guī)劃的意義

n PFEP成功的關(guān)鍵

六、 建立零件超市

n 何為超市

n 超市與先進(jìn)先出

n 在何處建立超市

n 物料庫(kù)存量設(shè)定

n 設(shè)計(jì)超市的結(jié)構(gòu)

n 溢出物料處理

n 再訂貨點(diǎn)設(shè)定

n 超市成功的關(guān)鍵

七、 POU設(shè)計(jì)

n 工位物料放置設(shè)計(jì)

n 工位物料供應(yīng)設(shè)計(jì)

n 雙箱系統(tǒng)設(shè)計(jì)

n 零件使用點(diǎn)擺布局

n 超市與POU配合設(shè)計(jì)

八、 配送路線設(shè)計(jì)

n 物料配送的指導(dǎo)原則

n 物料配送模式

n 物料配送員/水蜘蛛

n 配送路線設(shè)計(jì)

n 包裝容器設(shè)計(jì)

n 運(yùn)輸工具設(shè)計(jì)

n 配送的站點(diǎn)和運(yùn)送地點(diǎn)

n 配送批量及頻率設(shè)計(jì)

九、 拉動(dòng)/看板信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)

n 內(nèi)部拉動(dòng)系統(tǒng)的建立

n 何為看板Kanban

n 看板的工作原理

n 看板的類型

n 看板的工具形式

n 計(jì)算看板數(shù)量

n 看板拉動(dòng)的觸發(fā)點(diǎn)

n 看板的目視化展示

n 看板的運(yùn)行規(guī)則

n 建立看板的考慮問題

十、 第九章：物料運(yùn)作的管理

n 確定配送標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和時(shí)間

n 單個(gè)零件的停車站和時(shí)間設(shè)計(jì)

n 一個(gè)單元所有零件配送的時(shí)間

n 配送路徑的擴(kuò)大和優(yōu)化

n 配送改善結(jié)果分析

n 配作工作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

n 設(shè)計(jì)精益配送路線的成功要訣

十一、 第十章：維持與改進(jìn)

n 改善成果分析

n 如何維持物流改善成果

n 如何尋找并消除浪費(fèi)

n 精益物流成功的關(guān)鍵