一

定義、測量

3

在課堂上選擇綠帶項目，制訂數(shù)據(jù)收集計劃

一個月左右的時間，完成布置的作業(yè)或公司選擇的綠帶項目定義、測量階段的工作

二

分析

2

在課堂上協(xié)助學員分析收集好的數(shù)據(jù)

一個月左右的時間，完成布置的作業(yè)或公司選擇的綠帶項目分析階段的工作

三

改進、控制

3

在課堂上協(xié)助學員制訂實驗計劃

合計時數(shù)（天）

8

第一天

上午

1、 六西格瑪愿景展望

---什么是六西格瑪

---六西格瑪?shù)年P(guān)注焦點

---六西格瑪項目的底線

---六西格瑪突破性改進

---DMAIC或DMADV

---六西格瑪?shù)慕M織

2、 六西格瑪項目流程介紹

3、 基礎統(tǒng)計原理與正態(tài)分布

---數(shù)據(jù)分布與統(tǒng)計分析

---正態(tài)分布及其原理

---標準正態(tài)與Z值

1、 標準正態(tài)轉(zhuǎn)換練習

2、 Z值與不良率分析練習

下午

4、 Minitab應用

---Minitab基礎應用

---Minitab表格數(shù)據(jù)處理

---Minitab基本圖形制作分析

5、 定義階段實務

---定義階段的主要工作

---定義階段的主要工具

---綠帶項目的選擇要點

---項目CTQ與項目Y

---定義項目的五個要素

---以標桿或短期能力確定目標

---如何制訂項目計劃書

---繪制高級流程圖

6、 定義階段總結(jié)、布置課后作業(yè)

1、 Minitab表格設計練習

2、 Minitab數(shù)據(jù)處理練習

3、 Minitab圖形制作練習

4、 項目定義練習

5、 高級流程圖繪制練習

6、 項目計劃書制訂練習

第二天

上午

& 前一天天作業(yè)講解

7、 品質(zhì)機能展開（QFD）

---QFD分析流程

---一階段品質(zhì)屋構(gòu)建

---從一階品質(zhì)屋找項目CTQ

---二階品質(zhì)屋構(gòu)建

---從二階段品質(zhì)屋找項目Y

---三階品質(zhì)屋構(gòu)建

---從三階品質(zhì)屋找項目的X

8、 細部流程圖與因果矩陣圖

---細部流程圖的三個版本

---因果矩陣圖的分析方法

9、 精益改進工具

---精益生產(chǎn)五原則

---七大浪費分析

---IE改進四原則

---作業(yè)流程圖分析法

1、 一階品質(zhì)屋練習

2、 二階品質(zhì)屋練習

3、 三階品質(zhì)屋練習

4、 精益改進練習

下午

10、 設計失效模式及其影響分析

---結(jié)構(gòu)分析

   ---功能分析

   ---失效分析

   ---風險分析

   ---優(yōu)化措施

11、 過程失效模式及其影響分析

---結(jié)構(gòu)分析

   ---功能分析

   ---失效分析

   ---風險分析

   ---優(yōu)化措施

13、布置課后作業(yè)

5、設計失效模式及其影響練習

6、過程失效模式及其影響練習

第三天

上午

& 前一天作業(yè)講解

12、 測量階段實務

---測量階段的六個步驟

---確定項目Y

---項目Y的性能指標

13、 數(shù)據(jù)收集計劃制訂

---長期能力與短期能力

---四區(qū)塊定位

---合理的子組

---制訂數(shù)據(jù)收集計劃

14、 計量型測量系統(tǒng)分析

---測量系統(tǒng)分析的步驟

---一般計量型測量系統(tǒng)分析

---GRR與NDC值接收準則

---Minitab測量系統(tǒng)分析

---破壞性測量系統(tǒng)分析

15、 計數(shù)型測量系統(tǒng)分析

---計數(shù)型測量系統(tǒng)分析的步驟

--- Minitab測量系統(tǒng)分析

1、 確定你的項目Y

2、 組間因素與組內(nèi)因素列表

3、 制訂數(shù)據(jù)收集計劃

4、 Minitab測量系統(tǒng)分析

制訂測量系統(tǒng)分析計劃

下午

11、連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析

   ---數(shù)據(jù)的正態(tài)性檢驗

   ---數(shù)據(jù)正態(tài)轉(zhuǎn)換

   --- Minitab過程能力分析

12、離散數(shù)據(jù)過程能力分析

   ---DPU、TOP、DPO

   ---缺陷類型過程能力分析

   ---YFT、YRT、YNA

   ---合格率型過程能力分析

   --- Minitab過程能力分析

13、測量階段總結(jié)、布置課后作業(yè)

5、數(shù)據(jù)正態(tài)檢驗與正態(tài)轉(zhuǎn)換練習

6、連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析

7、DPU、TOP、DPO課堂練習

8、缺陷型項目Y過程能力分析

9、合格率型項目Y過程能力分析

第一天

上午

& 上一次課后作業(yè)講解、小測驗

1、 分析階段概述

---分析的四個步驟

---數(shù)據(jù)分析路線圖

2、 正態(tài)分布與置信區(qū)間

3、 T分布及置信區(qū)間分析

---什么是T分布

---自由度與風險率

---如何求T值

---T值置信區(qū)間的計算

---Minitab置信區(qū)間分析

4、 假設檢驗基本原理

---假設檢驗的九個步驟

---檢驗的二種風險

---原假設與對立假設

---單邊檢驗與雙邊檢驗

---P值的含義

1、 T分布置信區(qū)間計算

下午

5、 單樣本T檢驗

---箱線圖

---單樣本檢驗的實際意義

---Minitab單樣本T檢驗

---檢驗結(jié)果分析與結(jié)論

6、2T檢驗

---雙本檢驗的實際意義

---Minitab雙樣本T檢驗

---檢驗結(jié)果分析與結(jié)論

2、 Minitab單樣本T檢驗練習

3、 Minitab雙樣本T檢驗練習

4、 T檢驗仿真練習

5、 Minitab單方差檢驗練習

6、 Minitab雙方差檢驗練習

7、 Minitab P檢驗練習

8、 方差檢驗仿真練習

第二天

上午

7、成對T檢驗

---成對檢驗的實際意義

---Minitab成對T檢驗

---檢驗結(jié)果分析與結(jié)論

8、單方差檢驗

   ---單方差檢驗的實際意義

---Minitab單方差檢驗

---檢驗結(jié)果分析與結(jié)論

9、雙方差檢驗

   ---雙方差檢驗的實際意義

---Minitab雙方差檢驗

---檢驗結(jié)果分析與結(jié)論

10、P檢驗

   ---P檢驗的實際意義

---Minitab P檢驗

---檢驗結(jié)果分析與結(jié)論

11、2P檢驗

   ---單方差檢驗的實際意義

---Minitab單方差檢驗

下午

12、單比率檢驗

   ---單比率檢驗的實際意義

---Minitab單比率檢驗

13、雙比率檢驗

   ---雙比率檢驗的實際意義

---Minitab雙比率檢驗

14、方差分析

15、回歸分析

    ---單變量回歸分析

    ---多變量回歸分析

16、分析階段小結(jié)，布置課外作業(yè)

9、Minitab單比率檢驗練習

10、Minitab雙比率檢驗練習

11、Minitab方差分析練習

12、Minitab回歸分析練習

第一天

上午

& 分析階段作業(yè)講解、小測驗

1、 改進階段的二個大步驟

---設計實驗

---找出關(guān)鍵因子

2、 實驗設計概述

---實驗設計的三個階段

---實驗設計的九個步驟

3、 一般因子實驗設計

---單因子實驗設計

---數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分解

---因子顯著性分析

---最適參數(shù)區(qū)間的評價準則

---雙因子實驗設計

1、一般因子實驗設計練習

下午

4、2水平因子實驗設計

   ---雙因子2水平實驗設計

   ---角點仿行

   ---主效應圖分析

   ---交互作業(yè)圖分析

   ---立方體圖分析

   ---因子顯著性分析

4、 全因子實驗設計

---全因子實驗設計

---實驗的重復與反復

---重復實驗數(shù)據(jù)的處理

---實驗數(shù)據(jù)平均值分析

---實驗數(shù)據(jù)標準差分析

---選擇最適的參數(shù)組合

---實驗因子的三種類型

3、 雙因子2水平實驗設計練習

4、 主效應圖、交互作用圖、立方體圖分析練習

5、 Minitab全因設計練習

6、 Minitab部分析因練習

7、 Minitab響應優(yōu)化練習

8、 Minitab殘差診斷練習

第二天

上午

7、 部分因子實驗設計

---什么是部分析因

---直交配列表

---Minitab部分析因?qū)嶒炘O計

---部分析的分辨率

---Minitab部分析因?qū)嶒灧治?/p>

---合并誤差項的方法

---回歸方程優(yōu)化的原則

---殘差診斷

---響應優(yōu)化器的應用

---最佳響應預測

下午

8、 響應面實驗設計

---線性模型與非線性模型

---2水平以上的實驗

---3水平實驗的局限性

---星點、表面點與中心點

---Minitab創(chuàng)建響應面設計

---區(qū)組的選擇

---Minitab分析呼應面設計

---回歸方程優(yōu)化

---殘差診斷分析

---優(yōu)化響應器分析

9、 序貫法響應面設計

---序貫的概念

---加入中心點的2水平實驗設計

---從殘差診斷分析非線性模型

---加入上下星點實驗分析

---回歸方程優(yōu)化

---回歸方程優(yōu)化效果分析

---響應優(yōu)化分析

9、Minitab創(chuàng)建響應面設計練習

10、Minitab響應面分析練習

11、Minitab序貫法創(chuàng)建響應面設計練習

第二天

上午

1、 控制階段三步驟

---建立控制計劃

---項目文檔整理

---機會轉(zhuǎn)化與持續(xù)監(jiān)控

2、統(tǒng)計過程控制

---過程變異控制原理

---過程的四種分類

---過程解析與過程控制

2、 用于解析的Xbar-R控制圖

---數(shù)據(jù)收集要求

---控制線的計算方法

--- Minitab 制作Xbar-R圖

---解析用Xbar-R控制圖判定

3、 用于控制的Xbar-R控制圖

---控制用Xbar-R制作與應用

---控制用Xbar-R的判讀與措施

5、I-MR控制圖

   --- I-MR控制圖應用場合

   --- I-MR控制圖的制作方法

1、Minitab Xbar-R 控制圖制作練習

2、Minitab P 控制圖制作練習

3、Minitab Xbar-R 仿真判讀練習

4、C圖制作練習

下午

6、 用于解析的P控制圖

---數(shù)據(jù)收集與處理

---控制線的計算方法

--- Minitab 制作P圖

7、 用于控制的P控制圖

---控制用P圖的繪制方法

8、 C控制圖繪制方法

9、 U控制圖繪制方法

4、